某拖拉机股份有限公司案例
公司拥有强大的锻件、机械加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品涵盖“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和柴油机共计 100 余个品种。四个专业化拖拉机装配厂，分别生产履带拖拉机及变型产品、大中小型轮式拖拉机，拖拉机产品。
设备敌战计：现场大数据存储问题、现场数据传输问题
数据混战计：数控程序传输问题
数字车间：
项目建设的核心目标是建立数字化的生产制造车间；实现三装机加车间代码和加工数据的集中管理；实现加工程序的编制、校对、审签和调用的流程化管理，在企业网络实现加工仿真，加工程序实现版本管理；实现可视化与透明化，充分利用信息系统的集成能力与数据集中管理能力，便于对各种事件管理过程进行监控，提高生产过程管理的可控性、降低信息不对称带来的风险，不断优化公司治理结构；实时监控生产过程和产品质量，获得设备利用率，减少故障和停机时间，降低使用成本，节省统计生产数据的时间，提高处理问题的效率。与其他已有的 MES、刀具管理、大数据故障诊断分析等系统集成应用，最终打造一个完整的数字化机加车间。
应用：设备联网、MES系统集成、DNC设备数据通信
实施效果：
l 设备远程通讯、集中管理与控制，设备网路化管理
l DNC 系统指派下载相应的数控程序到数控设备上；
l 设备数据采集、设备数据参数调整；
l 实现刀具维修数据库建设
